Veshje CVD SiC
Epitaksia e karbitit të silikonit (SiC).
Tabaka epitaksiale, e cila mban nënshtresën SiC për rritjen e fetës epitaksiale të SiC, vendoset në dhomën e reaksionit dhe kontakton drejtpërdrejt me vaferën.
Pjesa e sipërme e gjysmëhënës është një bartës për aksesorët e tjerë të dhomës së reagimit të pajisjeve të epitaksisë Sic, ndërsa pjesa e poshtme e gjysmëhënës është e lidhur me tubin e kuarcit, duke futur gazin për të shtyrë bazën e suceptorit të rrotullohet.ato janë të kontrollueshme nga temperatura dhe instalohen në dhomën e reagimit pa kontakt të drejtpërdrejtë me vaferin.
Si epitaksi
Tabaka, e cila mban nënshtresën Si për rritjen e fetës epitaksiale Si, vendoset në dhomën e reaksionit dhe kontakton drejtpërdrejt me vaferin.
Unaza e parangrohjes ndodhet në unazën e jashtme të tabakasë epitaksiale të nënshtresës Si dhe përdoret për kalibrim dhe ngrohje.Vendoset në dhomën e reaksionit dhe nuk kontakton drejtpërdrejt me vaferin.
Një suceptor epitaksial, i cili mban nënshtresën Si për rritjen e një fete epitaksiale Si, vendoset në dhomën e reaksionit dhe kontakton drejtpërdrejt me vaferin.
Fuçi epitaksiale është përbërës kyç i përdorur në procese të ndryshme të prodhimit të gjysmëpërçuesve, i përdorur përgjithësisht në pajisjet MOCVD, me stabilitet të shkëlqyer termik, rezistencë kimike dhe rezistencë ndaj konsumit, shumë i përshtatshëm për përdorim në procese me temperaturë të lartë.Ajo kontakton vaferat.
| 重结晶碳化硅物理特性 Vetitë fizike të karbitit të silikonit të rikristalizuar | |
| 性质 / Pronë | 典型数值 / Vlera tipike |
| 使用温度 / Temperatura e punës (°C) | 1600°C (me oksigjen), 1700°C (mjedis reduktues) |
| SiC 含量 / Përmbajtja SiC | > 99.96% |
| 自由 Si 含量 / Përmbajtja falas Si | <0.1% |
| 体积密度 / Dendësia e madhe | 2,60-2,70 g/cm3 |
| 气孔率 / Poroziteti i dukshëm | < 16% |
| 抗压强度 / Forca në shtypje | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Forca e përkuljes së ftohtë | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Forca e nxehtë e përkuljes | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Zgjerim termik @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| 导热系数 / Përçueshmëri termike @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Moduli elastik | 240 GPa |
| 抗热震性 / Rezistencë ndaj goditjes termike | Jashtëzakonisht i mirë |
| 烧结碳化硅物理特性 Vetitë fizike të karbitit të silikonit të sinterizuar | |
| 性质 / Pronë | 典型数值 / Vlera tipike |
| 化学成分 / Përbërja kimike | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Dendësia e madhe | >3,07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Porozitet i dukshëm | <0.1% |
| 常温抗弯强度 / Moduli i këputjes në 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / Moduli i këputjes në 1200℃ | 290 MPa |
| 硬度 / Fortësia në 20℃ | 2400 kg/mm² |
| 断裂韧性 / Rezistenca ndaj thyerjes në 20% | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Përçueshmëri termike në 1200℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Zgjerim termik në 20-1200℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Temperatura maksimale e punës | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / Rezistencë ndaj goditjes termike në 1200℃ | Mirë |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Karakteristikat themelore fizike të filmave CVD SiC | |
| 性质 / Pronë | 典型数值 / Vlera tipike |
| 晶体结构 / Struktura Kristal | FCC-faza β polikristaline, kryesisht (111) e orientuar |
| 密度 / Dendësia | 3,21 g/cm³ |
| 硬度 / Fortësia 2500 | 维氏硬度 (500 g ngarkesë) |
| 晶粒大小 / Grain SiZe | 2 ~ 10 μm |
| 纯度 / Pastërtia kimike | 99,99995% |
| 热容 / Kapaciteti i nxehtësisë | 640 J·kg-1· K-1 |
| 升华温度 / Temperatura e sublimimit | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Forca përkulëse | 415 MPa RT 4-pikë |
| 杨氏模量 / Moduli i Young's | Përkulje 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
| 导热系数 / Përçueshmëri termike | 300 W·m-1· K-1 |
| 热膨胀系数 / Zgjerimi termik (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Veshje pirolitike me karbon
Karakteristikat kryesore
Sipërfaqja është e dendur dhe pa pore.
Pastërti e lartë, përmbajtja totale e papastërtive <20 ppm, hermetike e mirë.
Rezistenca ndaj temperaturës së lartë, forca rritet me rritjen e temperaturës së përdorimit, duke arritur vlerën më të lartë në 2750℃, lartësim në 3600℃.
Moduli i ulët elastik, përçueshmëri e lartë termike, koeficient i ulët i zgjerimit termik dhe rezistencë e shkëlqyer ndaj goditjeve termike.
Qëndrueshmëri e mirë kimike, rezistente ndaj acidit, alkalit, kripës dhe reagentëve organikë dhe nuk ka efekt në metalet e shkrirë, skorjen dhe mjetet e tjera gërryese.Nuk oksidohet ndjeshëm në atmosferë nën 400 C, dhe shkalla e oksidimit rritet ndjeshëm në 800 ℃.
Pa lëshuar asnjë gaz në temperatura të larta, mund të mbajë një vakum prej 10-7 mmHg në rreth 1800°C.
Aplikimi i produktit
Thurja e shkrirjes për avullim në industrinë e gjysmëpërçuesve.
Porta e tubit elektronik me fuqi të lartë.
Furça që kontakton rregullatorin e tensionit.
Monokromator grafiti për rreze X dhe neutron.
Forma të ndryshme të nënshtresave të grafitit dhe veshjes së tubit të thithjes atomike.
Efekti i veshjes pirolitike të karbonit nën një mikroskop 500X, me sipërfaqe të paprekur dhe të mbyllur.
Veshje me karabit tantal CVD
Veshja TaC është materiali i gjeneratës së re rezistente ndaj temperaturës së lartë, me qëndrueshmëri më të mirë të temperaturës së lartë sesa SiC.Si një shtresë rezistente ndaj korrozionit, veshje antioksiduese dhe veshje rezistente ndaj konsumit, mund të përdoret në mjedisin mbi 2000C, përdoret gjerësisht në pjesët e nxehta me temperaturë ultra të lartë të hapësirës ajrore, fushat e rritjes gjysmëpërçuese të gjeneratës së tretë të kristalit.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Vetitë fizike të veshjes TaC | |
| 密度/ Dendësia | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Emetim specifik | 0.3 |
| 热膨胀系数/ Koeficienti i zgjerimit termik | 6.3 10/K |
| 努氏硬度 /Hardness (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Rezistencë | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Stabilitet termik | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Ndryshimet e madhësisë së grafitit | -10~-20um |
| 涂层厚度/ Trashësia e veshjes | Vlera tipike ≥220um (35um±10um) |
Karbit i ngurtë i silikonit (CVD SiC)
Pjesët e ngurta CVD SILICON CARBIDE njihen si zgjedhja kryesore për unazat dhe bazat RTP/EPI dhe pjesët e zgavrës së plazmës që funksionojnë në temperatura të larta funksionimi të kërkuara nga sistemi (> 1500°C), kërkesat për pastërtinë janë veçanërisht të larta (> 99,9995%) dhe performanca është veçanërisht e mirë kur rezistenca ndaj kimikateve është veçanërisht e lartë.Këto materiale nuk përmbajnë faza dytësore në skajin e kokrrizave, kështu që përbërësit e tyre prodhojnë më pak grimca se materialet e tjera.Përveç kësaj, këta përbërës mund të pastrohen duke përdorur HF/HCI të nxehtë me pak degradim, duke rezultuar në më pak grimca dhe një jetë më të gjatë shërbimi.
