Procesi i detajuar i prodhimit të gjysmëpërçuesve të meshës silikoni

640

Së pari, vendosni silikon polikristalor dhe dopants në kavanozin e kuarcit në furrën me një kristal, ngrini temperaturën në më shumë se 1000 gradë dhe merrni silikon polikristaline në gjendje të shkrirë.

640 (1)

Rritja e shufrës së silikonit është një proces i bërjes së silikonit polikristalor në silikon me një kristal. Pasi silikoni polikristalor nxehet në lëng, mjedisi termik kontrollohet saktësisht për t'u rritur në kristal të vetëm me cilësi të lartë.

Konceptet e ndërlidhura:
Rritja me një kristal:Pasi temperatura e tretësirës polikristaline të silikonit të jetë e qëndrueshme, kristali i farës ulet ngadalë në shkrirjen e silikonit (kristali i farës gjithashtu do të shkrihet në shkrirjen e silikonit), dhe më pas kristali i farës ngrihet lart me një shpejtësi të caktuar për mbjelljen. procesi. Më pas, dislokimet e krijuara gjatë procesit të mbjelljes eliminohen përmes operacionit të qafës. Kur qafa tkurret në një gjatësi të mjaftueshme, diametri i silikonit me një kristal zmadhohet në vlerën e synuar duke rregulluar shpejtësinë e tërheqjes dhe temperaturën, dhe më pas diametri i barabartë mbahet për t'u rritur në gjatësinë e synuar. Së fundi, për të parandaluar shtrirjen prapa, shufra një kristal përfundon për të marrë shufrën e përfunduar me një kristal dhe më pas nxirret jashtë pasi të jetë ftohur temperatura.

Metodat për përgatitjen e silikonit me një kristal:Metoda CZ dhe metoda FZ. Metoda CZ shkurtohet si metoda CZ. Karakteristika e metodës CZ është se ajo përmblidhet në një sistem termik me cilindra të drejtë, duke përdorur ngrohjen e rezistencës së grafitit për shkrirjen e silikonit polikristalin në një kavanoz kuarci me pastërti të lartë, dhe më pas futjen e kristalit të farës në sipërfaqen e shkrirë për saldim, ndërsa rrotullimi i kristalit të farës, dhe më pas kthimi i kutisë. Kristali i farës ngrihet ngadalë lart, dhe pas proceseve të mbjelljes, zmadhimit, rrotullimit të shpatullave, rritjes me diametër të barabartë dhe bishtit, fitohet një silikon i vetëm kristal.

Metoda e shkrirjes së zonës është një metodë e përdorimit të shufrave polikristaline për të shkrirë dhe kristalizuar kristalet gjysmëpërçuese në zona të ndryshme. Energjia termike përdoret për të gjeneruar një zonë shkrirjeje në njërin skaj të shufrës gjysmëpërçuese, dhe më pas ngjitet një kristal i vetëm i farës së kristalit. Temperatura rregullohet për të bërë që zona e shkrirjes të lëvizë ngadalë në skajin tjetër të shufrës dhe përmes të gjithë shufrës rritet një kristal i vetëm dhe orientimi i kristalit është i njëjtë me atë të kristalit të farës. Metoda e shkrirjes së zonës ndahet në dy lloje: metoda e shkrirjes së zonës horizontale dhe metoda e shkrirjes së zonës së pezullimit vertikal. E para përdoret kryesisht për pastrimin dhe rritjen e kristaleve të vetme të materialeve si germaniumi dhe GaAs. Kjo e fundit do të përdorë një spirale me frekuencë të lartë në një atmosferë ose furrë me vakum për të gjeneruar një zonë të shkrirë në kontaktin midis kristalit të farës së vetme kristal dhe shufrës polikristaline të silikonit të pezulluar sipër tij, dhe më pas lëvizni zonën e shkrirë lart për të rritur një të vetme. kristal.

Rreth 85% e vaferave të silikonit prodhohen me metodën Czochralski dhe 15% e vaferave të silikonit prodhohen me metodën e shkrirjes së zonës. Sipas aplikacionit, silikoni me një kristal të rritur me metodën Czochralski përdoret kryesisht për prodhimin e komponentëve të qarkut të integruar, ndërsa silikoni me një kristal i rritur me metodën e shkrirjes së zonës përdoret kryesisht për gjysmëpërçuesit e energjisë. Metoda Czochralski ka një proces të pjekur dhe është më e lehtë për t'u rritur silikoni me një diametër të madh; metoda e shkrirjes së zonës, shkrirja nuk kontakton enën, nuk është e lehtë të kontaminohet, ka një pastërti më të lartë dhe është e përshtatshme për prodhimin e pajisjeve elektronike me fuqi të lartë, por është më e vështirë të rritet silikoni me një diametër të madh; dhe në përgjithësi përdoret vetëm për 8 inç ose më pak në diametër. Videoja tregon metodën Czochralski.

640 (2)

Për shkak të vështirësisë në kontrollimin e diametrit të shufrës së silikonit me një kristal në procesin e tërheqjes së kristalit të vetëm, për të përftuar shufra silikoni me diametra standardë, si 6 inç, 8 inç, 12 inç, etj. Pas tërheqjes së kristal, diametri i shufrës së silikonit do të rrotullohet dhe bluhet. Sipërfaqja e shufrës së silikonit pas rrotullimit është e lëmuar dhe gabimi i madhësisë është më i vogël.

640 (3)

Duke përdorur teknologjinë e përparuar të prerjes së telave, shufra e vetme kristal pritet në vafera silikoni me trashësi të përshtatshme përmes pajisjeve prerëse.

640 (4)

Për shkak të trashësisë së vogël të vaferës së silikonit, skaji i meshës së silikonit pas prerjes është shumë i mprehtë. Qëllimi i bluarjes së skajeve është të formojë një skaj të lëmuar dhe nuk është e lehtë të thyhet në prodhimin e çipave të ardhshëm.

640 (6)

LAPPING është të shtoni vaferën midis pllakës së rëndë të përzgjedhjes dhe pllakës së poshtme të kristalit, dhe të aplikoni presion dhe të rrotulloheni me gërryesin për ta bërë vaferën të sheshtë.

640 (5)

Etching është një proces për të hequr dëmtimin sipërfaqësor të vaferit, dhe shtresa sipërfaqësore e dëmtuar nga përpunimi fizik shpërndahet nga tretësira kimike.

640 (8)

Bluarja e dyanshme është një proces për ta bërë vaferën më të sheshtë dhe për të hequr zgjatimet e vogla në sipërfaqe.

640 (7)

RTP është një proces i ngrohjes së shpejtë të vaferës në disa sekonda, në mënyrë që defektet e brendshme të vaferit të jenë uniforme, papastërtitë metalike të shtypen dhe të parandalohet funksionimi jonormal i gjysmëpërçuesit.

640 (11)

Lustrim është një proces që siguron lëmimin e sipërfaqes përmes përpunimit të saktë të sipërfaqes. Përdorimi i llumit lustrues dhe leckës lustruese, i kombinuar me temperaturën, presionin dhe shpejtësinë e duhur të rrotullimit, mund të eliminojë shtresën e dëmtimit mekanik të mbetur nga procesi i mëparshëm dhe të përftojë vafera silikoni me rrafshueshmëri të shkëlqyer të sipërfaqes.

640 (9)

Qëllimi i pastrimit është heqja e lëndëve organike, grimcave, metaleve etj. që mbeten në sipërfaqen e vaferës së silikonit pas lustrimit, në mënyrë që të sigurohet pastërtia e sipërfaqes së vaferës së silikonit dhe të plotësohen kërkesat e cilësisë së procesit të mëpasshëm.

640 (10)

Testuesi i rrafshësisë dhe rezistencës zbulon vaferën e silikonit pas lustrimit dhe pastrimit për t'u siguruar që trashësia, rrafshësia, rrafshësia lokale, lakimi, shtrembërimi, rezistenca, etj. e fshirës së silikonit të lëmuar plotësojnë nevojat e klientit.

640 (12)

NUMËRIMI I GJERMJESVE është një proces për inspektimin e saktë të sipërfaqes së vaferës, dhe defektet dhe sasia e sipërfaqes përcaktohen me shpërndarje lazer.

640 (14)

EPI GROWING është një proces për rritjen e filmave me një kristal silikoni me cilësi të lartë në vafera të lëmuara silikoni me depozitim kimik të fazës së avullit.

Konceptet e ndërlidhura:Rritja epitaksiale: i referohet rritjes së një shtrese të vetme kristali me kërkesa të caktuara dhe të njëjtin orientim kristalor si nënshtresa në një nënshtresë të vetme kristali (substrat), ashtu si kristali origjinal që shtrihet nga jashtë për një seksion. Teknologjia e rritjes epitaksiale u zhvillua në fund të viteve 1950 dhe në fillim të viteve 1960. Në atë kohë, për të prodhuar pajisje me frekuencë të lartë dhe me fuqi të lartë, ishte e nevojshme të zvogëlohej rezistenca e serisë së kolektorëve dhe materiali duhej t'i rezistonte tensionit të lartë dhe rrymës së lartë, kështu që ishte e nevojshme të rritej një nivel i hollë i lartë. Shtresa epitaksiale e rezistencës në një substrat me rezistencë të ulët. Shtresa e re njëkristalore e rritur në mënyrë epitaksiale mund të jetë e ndryshme nga nënshtresa për sa i përket llojit të përçueshmërisë, rezistencës, etj., dhe gjithashtu mund të rriten kristale me shumë shtresa me trashësi dhe kërkesa të ndryshme, duke përmirësuar kështu shumë fleksibilitetin e dizajnit të pajisjes dhe performanca e pajisjes.

640 (13)

Paketimi është paketimi i produkteve përfundimtare të kualifikuara.


Koha e postimit: Nëntor-05-2024