PJESA/1
Metoda CVD (Depozitimi kimik i avullit):
Në 900-2300℃, duke përdorur TaCl5dhe CnHm si burime tantal dhe karboni, H2 si atmosferë reduktuese, Ar2 si gaz mbartës, film i depozitimit të reaksionit. Veshja e përgatitur është kompakte, uniforme dhe pastërti e lartë. Megjithatë, ka disa probleme si procesi i ndërlikuar, kostoja e shtrenjtë, kontrolli i vështirë i rrjedhës së ajrit dhe efikasiteti i ulët i depozitimit.
PJESA/2
Metoda e sinterizimit me slurry:
Lluri që përmban burimin e karbonit, burimin e tantalit, dispersantin dhe lidhësin mbulohet me grafit dhe shkrihet në temperaturë të lartë pas tharjes. Veshja e përgatitur rritet pa orientim të rregullt, ka kosto të ulët dhe është e përshtatshme për prodhim në shkallë të gjerë. Mbetet për t'u eksploruar për të arritur veshje uniforme dhe të plotë në grafit të madh, për të eliminuar defektet mbështetëse dhe për të rritur forcën e lidhjes së veshjes.
PJESA/3
Metoda e spërkatjes së plazmës:
Pluhuri TaC shkrihet nga harku i plazmës në temperaturë të lartë, atomizohet në pika të temperaturës së lartë me avion me shpejtësi të lartë dhe spërkatet mbi sipërfaqen e materialit grafit. Është e lehtë të formohet një shtresë oksidi nën pa vakum, dhe konsumi i energjisë është i madh.
Figura . Tabaka vafere pas përdorimit në pajisjen MOCVD të rritur epitaksial GaN (Veeco P75). Ai në të majtë është i veshur me TaC dhe ai në të djathtë është i veshur me SiC.
E veshur me TaCpjesët e grafit duhet të zgjidhen
PJESA/1
Forca lidhëse:
Koeficienti i zgjerimit termik dhe vetitë e tjera fizike midis materialeve TaC dhe karbonit janë të ndryshme, forca e lidhjes së veshjes është e ulët, është e vështirë të shmangen çarjet, poret dhe stresi termik, dhe veshja është e lehtë për t'u hequr në atmosferën aktuale që përmban kalbje dhe procesi i përsëritur i ngritjes dhe ftohjes.
PJESA/2
Pastërtia:
Veshje TaCduhet të ketë pastërti ultra të lartë për të shmangur papastërtitë dhe ndotjen në kushte të temperaturës së lartë, dhe standardet efektive të përmbajtjes dhe standardet e karakterizimit të karbonit të lirë dhe papastërtive të brendshme në sipërfaqe dhe në brendësi të veshjes së plotë duhet të bien dakord.
PJESA/3
Stabiliteti:
Rezistenca ndaj temperaturës së lartë dhe rezistenca kimike e atmosferës mbi 2300℃ janë treguesit më të rëndësishëm për të testuar qëndrueshmërinë e veshjes. Vrimat, çarjet, qoshet që mungojnë dhe kufijtë e kokrrizave me një orientim të vetëm janë të lehta për të shkaktuar depërtimin dhe depërtimin e gazeve korrozive në grafit, duke rezultuar në dështimin e mbrojtjes së veshjes.
PJESA/4
Rezistenca ndaj oksidimit:
TaC fillon të oksidohet në Ta2O5 kur është mbi 500℃, dhe shkalla e oksidimit rritet ndjeshëm me rritjen e temperaturës dhe përqendrimit të oksigjenit. Oksidimi sipërfaqësor fillon nga kufijtë e kokrrizave dhe kokrrizave të vogla dhe gradualisht formon kristale kolone dhe kristale të thyera, duke rezultuar në një numër të madh boshllëqesh dhe vrimash, dhe infiltrimi i oksigjenit intensifikohet derisa veshja të zhvishet. Shtresa e oksidit që rezulton ka përçueshmëri të dobët termike dhe një larmi ngjyrash në pamje.
PJESA/5
Uniformiteti dhe vrazhdësia:
Shpërndarja e pabarabartë e sipërfaqes së veshjes mund të çojë në përqendrim lokal të stresit termik, duke rritur rrezikun e plasaritjes dhe copëtimit. Për më tepër, vrazhdësia e sipërfaqes ndikon drejtpërdrejt në ndërveprimin midis veshjes dhe mjedisit të jashtëm, dhe vrazhdësia shumë e lartë çon lehtësisht në rritjen e fërkimit me vaferën dhe në fushën e pabarabartë termike.
PJESA/6
Madhësia e kokrrës:
Madhësia uniforme e kokrrës ndihmon në qëndrueshmërinë e veshjes. Nëse madhësia e kokrrizave është e vogël, lidhja nuk është e ngushtë dhe është e lehtë të oksidohet dhe gërryhet, duke rezultuar në një numër të madh të çara dhe vrimash në skajin e kokrrizave, gjë që redukton performancën mbrojtëse të veshjes. Nëse madhësia e kokrrës është shumë e madhe, ajo është relativisht e përafërt dhe veshja është e lehtë për t'u shkëputur nën stresin termik.
Koha e postimit: Mar-05-2024