Karbidi i silikonit (SiC)është një material i rëndësishëm gjysmëpërçues me brez të gjerë, i përdorur gjerësisht në pajisjet elektronike me fuqi të lartë dhe me frekuencë të lartë. Më poshtë janë disa parametra kyç tëvafera me karabit silikonidhe shpjegimet e tyre të hollësishme:
Parametrat e rrjetës:
Sigurohuni që konstanta e rrjetës së nënshtresës të përputhet me shtresën epitaksiale që do të rritet për të reduktuar defektet dhe stresin.
Për shembull, 4H-SiC dhe 6H-SiC kanë konstante të ndryshme grilë, gjë që ndikon në cilësinë e shtresës epitaksiale dhe performancën e pajisjes.
Sekuenca e grumbullimit:
SiC është i përbërë nga atome silikoni dhe atome karboni në një raport 1:1 në një shkallë makro, por rendi i rregullimit të shtresave atomike është i ndryshëm, të cilat do të formojnë struktura të ndryshme kristalore.
Format e zakonshme të kristalit përfshijnë 3C-SiC (strukturë kubike), 4H-SiC (strukturë gjashtëkëndore) dhe 6H-SiC (strukturë gjashtëkëndore), dhe sekuencat përkatëse të grumbullimit janë: ABC, ABCB, ABCACB, etj. Çdo formë kristalore ka të ndryshme elektronike karakteristikat dhe vetitë fizike, kështu që zgjedhja e formës së duhur të kristalit është thelbësore për aplikime specifike.
Fortësia e Mohs: Përcakton fortësinë e nënshtresës, e cila ndikon në lehtësinë e përpunimit dhe rezistencën ndaj konsumit.
Karbidi i silikonit ka një fortësi shumë të lartë Mohs, zakonisht midis 9-9,5, duke e bërë atë një material shumë të fortë të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj konsumit.
Dendësia: Ndikon në forcën mekanike dhe vetitë termike të nënshtresës.
Dendësia e lartë në përgjithësi nënkupton forcë më të mirë mekanike dhe përçueshmëri termike.
Koeficienti i zgjerimit termik: I referohet rritjes së gjatësisë ose vëllimit të nënshtresës në raport me gjatësinë ose vëllimin fillestar kur temperatura rritet me një gradë Celsius.
Përshtatja midis nënshtresës dhe shtresës epitaksiale nën ndryshimet e temperaturës ndikon në stabilitetin termik të pajisjes.
Indeksi i Përthyerjes: Për aplikimet optike, indeksi i thyerjes është një parametër kyç në projektimin e pajisjeve optoelektronike.
Dallimet në indeksin e thyerjes ndikojnë në shpejtësinë dhe rrugën e valëve të dritës në material.
Konstanta dielektrike: Ndikon në karakteristikat e kapacitetit të pajisjes.
Një konstante dielektrike më e ulët ndihmon në reduktimin e kapacitetit parazitar dhe në përmirësimin e performancës së pajisjes.
Përçueshmëria termike:
Kritike për aplikimet me fuqi dhe temperaturë të lartë, që ndikojnë në efikasitetin e ftohjes së pajisjes.
Përçueshmëria e lartë termike e karabit të silikonit e bën atë të përshtatshëm për pajisjet elektronike me fuqi të lartë, sepse mund të largojë në mënyrë efektive nxehtësinë nga pajisja.
Hendeku i brezit:
I referohet diferencës së energjisë midis majës së brezit të valencës dhe fundit të brezit të përcjelljes në një material gjysmëpërçues.
Materialet me boshllëk të gjerë kërkojnë energji më të lartë për të stimuluar tranzicionet e elektroneve, gjë që e bën karbitin e silikonit të performojë mirë në mjedise me temperaturë të lartë dhe me rrezatim të lartë.
Fusha elektrike e prishur:
Tensioni kufizues që mund të përballojë një material gjysmëpërçues.
Karbidi i silikonit ka një fushë elektrike me prishje shumë të lartë, e cila e lejon atë të përballojë tensionet jashtëzakonisht të larta pa u prishur.
Shpejtësia e lëvizjes së ngopjes:
Shpejtësia mesatare maksimale që transportuesit mund të arrijnë pas një fushe të caktuar elektrike aplikohet në një material gjysmëpërçues.
Kur forca e fushës elektrike rritet në një nivel të caktuar, shpejtësia e bartësit nuk do të rritet më me rritjen e mëtejshme të fushës elektrike. Shpejtësia në këtë kohë quhet shpejtësia e lëvizjes së ngopjes. SiC ka një shpejtësi të lartë të lëvizjes së ngopjes, e cila është e dobishme për realizimin e pajisjeve elektronike me shpejtësi të lartë.
Këto parametra së bashku përcaktojnë performancën dhe zbatueshmërinë eVafera SiCnë aplikime të ndryshme, veçanërisht ato në mjedise me fuqi të lartë, me frekuencë të lartë dhe me temperaturë të lartë.
Koha e postimit: Korrik-30-2024