Substrati Si nga Semicera është një komponent thelbësor në prodhimin e pajisjeve gjysmëpërçuese me performancë të lartë. E krijuar nga silikoni (Si) me pastërti të lartë, kjo substrate ofron uniformitet, stabilitet dhe përçueshmëri të shkëlqyer, duke e bërë atë ideal për një gamë të gjerë aplikimesh të avancuara në industrinë e gjysmëpërçuesve. Pavarësisht nëse përdoret në prodhimin e Si Wafer, SiC Substrate, SOI Wafer ose SiN Substrate, Substrati Semicera Si ofron cilësi të qëndrueshme dhe performancë superiore për të përmbushur kërkesat në rritje të shkencës moderne të elektronikës dhe materialeve.
Performancë e pakrahasueshme me pastërti dhe saktësi të lartë
Nënshtresa Si e Semicera është prodhuar duke përdorur procese të avancuara që sigurojnë pastërti të lartë dhe kontroll të ngushtë dimensional. Nënshtresa shërben si bazë për prodhimin e një sërë materialesh me performancë të lartë, duke përfshirë Epi-Wafers dhe AlN Wafers. Saktësia dhe uniformiteti i Nënshtresës Si e bëjnë atë një zgjedhje të shkëlqyer për krijimin e shtresave epitaksiale me shtresë të hollë dhe komponentëve të tjerë kritikë të përdorur në prodhimin e gjysmëpërçuesve të gjeneratës së ardhshme. Pavarësisht nëse jeni duke punuar me oksid galiumi (Ga2O3) ose materiale të tjera të avancuara, Substrati Si i Semicera siguron nivelet më të larta të besueshmërisë dhe performancës.
Aplikime në prodhimin e gjysmëpërçuesve
Në industrinë e gjysmëpërçuesve, Substrati Si nga Semicera përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë prodhimin e Si Wafer dhe SiC Substrate, ku ofron një bazë të qëndrueshme dhe të besueshme për depozitimin e shtresave aktive. Nënshtresa luan një rol kritik në fabrikimin e Wafers SOI (Silicon On Insulator), të cilat janë thelbësore për mikroelektronikën e avancuar dhe qarqet e integruara. Për më tepër, Epi-Wafers (vaferat epitaksiale) të ndërtuara mbi Nënshtresat Si janë integrale në prodhimin e pajisjeve gjysmëpërçuese me performancë të lartë si tranzistorët e fuqisë, diodat dhe qarqet e integruara.
Nënshtresa Si mbështet gjithashtu prodhimin e pajisjeve që përdorin oksid galiumi (Ga2O3), një material premtues me brez të gjerë që përdoret për aplikime me fuqi të lartë në elektronikën e energjisë. Për më tepër, përputhshmëria e Substratit Si të Semicera me Wafers AlN dhe nënshtresa të tjera të avancuara siguron që ai mund të plotësojë kërkesat e ndryshme të industrive të teknologjisë së lartë, duke e bërë atë një zgjidhje ideale për prodhimin e pajisjeve më të avancuara në sektorët e telekomunikacionit, automobilave dhe industrisë. .
Cilësi e besueshme dhe e qëndrueshme për aplikacione të teknologjisë së lartë
Substrati Si nga Semicera është projektuar me kujdes për të përmbushur kërkesat rigoroze të fabrikimit gjysmëpërçues. Integriteti i tij i jashtëzakonshëm strukturor dhe vetitë e sipërfaqes me cilësi të lartë e bëjnë atë materialin ideal për përdorim në sistemet e kasetave për transportin e vaferës, si dhe për krijimin e shtresave me precizion të lartë në pajisjet gjysmëpërçuese. Aftësia e substratit për të ruajtur cilësinë e qëndrueshme në kushte të ndryshme të procesit siguron defekte minimale, duke rritur rendimentin dhe performancën e produktit përfundimtar.
Me përçueshmërinë e tij të lartë termike, forcën mekanike dhe pastërtinë e lartë, Substrati Si Semicera është materiali i zgjedhur për prodhuesit që kërkojnë të arrijnë standardet më të larta të saktësisë, besueshmërisë dhe performancës në prodhimin e gjysmëpërçuesve.
Zgjidhni Substratin Si të Semicera për zgjidhje me pastërti të lartë dhe me performancë të lartë
Për prodhuesit në industrinë e gjysmëpërçuesve, Substrati Si nga Semicera ofron një zgjidhje të fortë dhe me cilësi të lartë për një gamë të gjerë aplikimesh, nga prodhimi i Wafer-it Si deri tek krijimi i Waferëve Epi-Wafers dhe SOI. Me pastërti, saktësi dhe besueshmëri të pakrahasueshme, ky nënshtresë mundëson prodhimin e pajisjeve gjysmëpërçuese të fundit, duke siguruar performancë afatgjatë dhe efikasitet optimal. Zgjidhni Semicera për nevojat tuaja të substratit Si dhe besoni në një produkt të krijuar për të përmbushur kërkesat e teknologjive të së nesërmes.
Artikuj | Prodhimi | Hulumtimi | Bedel |
Parametrat e Kristalit | |||
Politip | 4H | ||
Gabim në orientimin e sipërfaqes | <11-20 >4±0,15° | ||
Parametrat Elektrikë | |||
Dopant | Azoti i tipit n | ||
Rezistenca | 0,015-0,025ohm·cm | ||
Parametrat mekanike | |||
Diametri | 150,0±0,2 mm | ||
Trashësia | 350±25 μm | ||
Orientimi primar i sheshtë | [1-100]±5° | ||
Gjatësia primare e sheshtë | 47,5±1,5 mm | ||
Banesa dytësore | Asnjë | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm (5mm*5mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤10 μm (5mm*5mm) |
Përkuluni | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Deformoj | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Vrazhdësia e përparme (Fytyra Si) (AFM) | Ra≤0,2 nm (5μm*5μm) | ||
Struktura | |||
Dendësia e mikrotubit | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Papastërtitë metalike | ≤5E10 atome/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Cilësia e përparme | |||
Përpara | Si | ||
Përfundimi i sipërfaqes | CMP si-fytyre | ||
Grimcat | ≤60ea/vafer (madhësia≥0,3μm) | NA | |
Gërvishtjet | ≤5ea/mm. Gjatësia kumulative ≤Diametri | Gjatësia kumulative≤2*Diametri | NA |
Lëkurë portokalli/gropa/njolla/striacione/ çarje/ndotje | Asnjë | NA | |
Çipat e skajit / vrima / thyerje / pllaka gjashtëkëndore | Asnjë | ||
Zonat politip | Asnjë | Zona kumulative≤20% | Zona kumulative≤30% |
Shënimi i përparmë me lazer | Asnjë | ||
Cilësia e pasme | |||
Përfundimi i pasmë | CMP me fytyrë C | ||
Gërvishtjet | ≤5ea/mm,Gjatësia kumulative≤2*Diametri | NA | |
Defekte të pasme (patate të skuqura / dhëmbëzimet e skajeve) | Asnjë | ||
Vrazhdësia e shpinës | Ra≤0,2 nm (5μm*5μm) | ||
Shënimi me lazer prapa | 1 mm (nga buza e sipërme) | ||
Buzë | |||
Buzë | Chamfer | ||
Paketimi | |||
Paketimi | Epi-gati me paketim vakum Paketim kasetë me shumë vafera | ||
*Shënime: "NA" do të thotë asnjë kërkesë Artikujt që nuk përmenden mund t'i referohen SEMI-STD. |