Semicera-sëEpitaksia e karbitit të silikonitështë projektuar për të përmbushur kërkesat rigoroze të aplikacioneve moderne gjysmëpërçuese. Duke përdorur teknika të avancuara të rritjes epitaksiale, ne sigurojmë që çdo shtresë karabit silikoni të shfaqë cilësi të jashtëzakonshme kristalore, uniformitet dhe densitet minimal të defektit. Këto karakteristika janë thelbësore për zhvillimin e elektronikës së fuqisë me performancë të lartë, ku efikasiteti dhe menaxhimi termik janë parësorë.
TëEpitaksia e karbitit të silikonitprocesi në Semicera është optimizuar për të prodhuar shtresa epitaksiale me trashësi të saktë dhe kontroll doping, duke siguruar performancë të qëndrueshme në një sërë pajisjesh. Ky nivel saktësie është thelbësor për aplikimet në automjetet elektrike, sistemet e energjisë së rinovueshme dhe komunikimet me frekuencë të lartë, ku besueshmëria dhe efikasiteti janë kritike.
Për më tepër, Semicera'sEpitaksia e karbitit të silikonitofron përçueshmëri të përmirësuar termike dhe tension më të lartë prishjeje, duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për pajisjet që funksionojnë në kushte ekstreme. Këto veti kontribuojnë në jetëgjatësinë më të madhe të pajisjes dhe përmirësimin e efikasitetit të përgjithshëm të sistemit, veçanërisht në mjedise me fuqi dhe temperaturë të lartë.
Semicera gjithashtu ofron opsione personalizimi përEpitaksia e karbitit të silikonit, duke lejuar zgjidhje të përshtatura që plotësojnë kërkesat specifike të pajisjes. Qoftë për kërkime apo prodhim në shkallë të gjerë, shtresat tona epitaksiale janë krijuar për të mbështetur gjeneratën e ardhshme të inovacioneve gjysmëpërçuese, duke mundësuar zhvillimin e pajisjeve elektronike më të fuqishme, efikase dhe të besueshme.
Duke integruar teknologjinë më të avancuar dhe proceset e rrepta të kontrollit të cilësisë, Semicera siguron që neEpitaksia e karbitit të silikonitproduktet jo vetëm që plotësojnë, por tejkalojnë standardet e industrisë. Ky përkushtim ndaj përsosmërisë i bën shtresat tona epitaksiale bazën ideale për aplikime të avancuara gjysmëpërçuese, duke hapur rrugën për përparime në elektronikën e energjisë dhe optoelektronikën.
| Artikuj | Prodhimi | Hulumtimi | Bedel |
| Parametrat e Kristalit | |||
| Politip | 4H | ||
| Gabim në orientimin e sipërfaqes | <11-20 >4±0,15° | ||
| Parametrat Elektrikë | |||
| Dopant | Azoti i tipit n | ||
| Rezistenca | 0,015-0,025ohm·cm | ||
| Parametrat mekanike | |||
| Diametri | 150,0±0,2 mm | ||
| Trashësia | 350±25 μm | ||
| Orientimi primar i sheshtë | [1-100]±5° | ||
| Gjatësia primare e sheshtë | 47,5±1,5 mm | ||
| Banesa dytësore | Asnjë | ||
| TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
| LTV | ≤3 μm (5mm*5mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤10 μm (5mm*5mm) |
| Përkuluni | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
| Deformoj | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
| Vrazhdësia e përparme (Fytyra Si) (AFM) | Ra≤0,2 nm (5μm*5μm) | ||
| Struktura | |||
| Dendësia e mikrotubit | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
| Papastërtitë metalike | ≤5E10 atome/cm2 | NA | |
| BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
| TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
| Cilësia e përparme | |||
| Përpara | Si | ||
| Përfundimi i sipërfaqes | CMP si-fytyre | ||
| Grimcat | ≤60ea/vafer (madhësia≥0,3μm) | NA | |
| Gërvishtjet | ≤5ea/mm. Gjatësia kumulative ≤Diametri | Gjatësia kumulative≤2*Diametri | NA |
| Lëkurë portokalli/gropa/njolla/striacione/ çarje/ndotje | Asnjë | NA | |
| Çipat e skajit / vrima / thyerje / pllaka gjashtëkëndore | Asnjë | ||
| Zonat politip | Asnjë | Zona kumulative≤20% | Zona kumulative≤30% |
| Shënimi i përparmë me lazer | Asnjë | ||
| Cilësia e pasme | |||
| Përfundimi i pasmë | CMP me fytyrë C | ||
| Gërvishtjet | ≤5ea/mm,Gjatësia kumulative≤2*Diametri | NA | |
| Defekte të pasme (patate të skuqura / dhëmbëzimet e skajeve) | Asnjë | ||
| Vrazhdësia e shpinës | Ra≤0,2 nm (5μm*5μm) | ||
| Shënimi me lazer prapa | 1 mm (nga buza e sipërme) | ||
| Buzë | |||
| Buzë | Chamfer | ||
| Paketimi | |||
| Paketimi | Epi-gati me paketim vakum Paketim kasetë me shumë vafera | ||
| *Shënime: "NA" do të thotë asnjë kërkesë Artikujt që nuk përmenden mund t'i referohen SEMI-STD. | |||
